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      二類壓力容器設計中的注意點

      作者:
      來源:
      2021/12/18
      【摘要】:
      ? ? ? ?分汽缸是通??山咏?類或2類壓力容器,分汽缸有一個蒸汽入口,通常與鍋爐連接,有N個蒸汽出口。蒸汽出口的數量與過程和用途有關。   分汽缸的設計主要考慮如下:a.由于入口和出口很多,設計時應考慮這些端口之間的距離是否合適,并且兩個端口需要保持距離,以防止安裝兩個端口時閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個筒段組成,另外,從制造的角度看,開口應與環形焊縫錯開,并應保持距離,以確保開放焊縫和環形焊縫的熱影響區不重疊。c.分汽缸是一個水平容器,因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求,在設計支架的位置時,支架的位置應盡可能靠近頭部,并且應利用頭部到支架的部分。d.將兩個支架設計為固定,另一個設計為滑動。如果需要固定孔,則需要考慮對單個孔和其他孔進行固定。開口會影響該孔,并且兩個相鄰開口的之間的距離不應小于兩個直徑之和的兩倍。   儲氣罐設計   儲氣罐也是常見的I類和II類壓力容器,設計儲氣罐時,應考慮以下問題:無論外殼材料是16MnR還是Q235-B,通常,如果它是由Q235-B材料制成,計算圓柱體的厚度如果超過10mm,則需要將其改為16MnR材料,這樣會更加經濟合理。如果圓柱體由多個圓柱體部分組成,則需要考慮圓柱體直徑和長度之間的關系,鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長度不同于鋼板寬度的倍數,則需修改圓柱體。   直徑的設計應使圓柱體的長度盡可能接近鋼板寬度的倍數。如果儲氣罐是垂直的,則應在設計圖上注明:在水平位置進行水壓測試時,測試壓力應為垂直位置,測試壓力加上液柱的靜壓力。   脫溶機設計   脫溶機設計是一種油脂設備,用于去除油餅中的溶劑。在設計脫溶機時,應根據工藝要求確定脫溶機的直徑以及所需的預分層和干燥層數,然后進行計算。預分層,干燥筒的厚度和底部的厚度板,預分層,干燥層和去溶層結構應使用支撐結構,即在兩個底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因為計算出的底板厚度薄,并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成,減輕了底板的重量,不可避免地使預脫層變少,干燥層和脫溶劑層的重量,從而可以減輕整個設備的重量。這樣,可以節省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對平蓋結構使用通用的計算公式,則所計算的厚度會大得多,這會浪費材料,增加成本,并且也給安裝帶來不便。另外,脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,,蒸汽小孔的數量根據工藝定, 預脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。   長管蒸發器設計   長管蒸發器也是一種油脂設備,它是一種熱交換設備,用于分離混合油中的溶劑。要設計長管蒸發器,先要根據過程確定的換熱面積計算出長管蒸發器的直徑和長度,然后計算長管蒸發器的管板厚度,并設計換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置,正方形布置和組合布置,等邊三角形排列是常用的,可以在管板面積上布置大數量的管,并且方便劃刻管板并占據孔,但是管外部的直通道太窄而無法機械清潔。在需要在殼體側進行機械清潔的地方,通常使用正方形布置,但是在相同管板面積上,正方形布置的管數比等邊三角形布置少10%到14%。在多通道熱交換器中,通常在每個通道中使用等邊三角形布置,并且在每個通道之間使用正方形布置,這稱為組合安排。   長管蒸發器采用等邊三角形布置,管與管板之間的連接,管與管板之間的連接一般分為膨脹節,焊接、膨脹焊接組合,膨脹節加工簡單,維修管道方便,并且焊接可以使密封性能好;連接強度高,拔出力強,管板孔和管端的加工要求低,管板和管材的要求低;管板厚度允許小,焊接方便,高溫高壓下經常使用膨脹焊,連接接頭反復遭受熱沖擊,熱變形和熱腐蝕,對于長管蒸發器,我們選擇焊接結構。

             

             分汽缸是通??山咏?類或2類壓力容器,分汽缸有一個蒸汽入口,通常與鍋爐連接,有N個蒸汽出口。蒸汽出口的數量與過程和用途有關。
        分汽缸的設計主要考慮如下:a.由于入口和出口很多,設計時應考慮這些端口之間的距離是否合適,并且兩個端口需要保持距離,以防止安裝兩個端口時閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個筒段組成,另外,從制造的角度看,開口應與環形焊縫錯開,并應保持距離,以確保開放焊縫和環形焊縫的熱影響區不重疊。c.分汽缸是一個水平容器,因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求,在設計支架的位置時,支架的位置應盡可能靠近頭部,并且應利用頭部到支架的部分。d.將兩個支架設計為固定,另一個設計為滑動。如果需要固定孔,則需要考慮對單個孔和其他孔進行固定。開口會影響該孔,并且兩個相鄰開口的之間的距離不應小于兩個直徑之和的兩倍。
        儲氣罐設計
        儲氣罐也是常見的I類和II類壓力容器,設計儲氣罐時,應考慮以下問題:無論外殼材料是16MnR還是Q235-B,通常,如果它是由Q235-B材料制成,計算圓柱體的厚度如果超過10mm,則需要將其改為16MnR材料,這樣會更加經濟合理。如果圓柱體由多個圓柱體部分組成,則需要考慮圓柱體直徑和長度之間的關系,鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長度不同于鋼板寬度的倍數,則需修改圓柱體。
        直徑的設計應使圓柱體的長度盡可能接近鋼板寬度的倍數。如果儲氣罐是垂直的,則應在設計圖上注明:在水平位置進行水壓測試時,測試壓力應為垂直位置,測試壓力加上液柱的靜壓力。
        脫溶機設計
        脫溶機設計是一種油脂設備,用于去除油餅中的溶劑。在設計脫溶機時,應根據工藝要求確定脫溶機的直徑以及所需的預分層和干燥層數,然后進行計算。預分層,干燥筒的厚度和底部的厚度板,預分層,干燥層和去溶層結構應使用支撐結構,即在兩個底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因為計算出的底板厚度薄,并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成,減輕了底板的重量,不可避免地使預脫層變少,干燥層和脫溶劑層的重量,從而可以減輕整個設備的重量。這樣,可以節省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對平蓋結構使用通用的計算公式,則所計算的厚度會大得多,這會浪費材料,增加成本,并且也給安裝帶來不便。另外,脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,,蒸汽小孔的數量根據工藝定, 預脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。
        長管蒸發器設計
        長管蒸發器也是一種油脂設備,它是一種熱交換設備,用于分離混合油中的溶劑。要設計長管蒸發器,先要根據過程確定的換熱面積計算出長管蒸發器的直徑和長度,然后計算長管蒸發器的管板厚度,并設計換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置,正方形布置和組合布置,等邊三角形排列是常用的,可以在管板面積上布置大數量的管,并且方便劃刻管板并占據孔,但是管外部的直通道太窄而無法機械清潔。在需要在殼體側進行機械清潔的地方,通常使用正方形布置,但是在相同管板面積上,正方形布置的管數比等邊三角形布置少10%到14%。在多通道熱交換器中,通常在每個通道中使用等邊三角形布置,并且在每個通道之間使用正方形布置,這稱為組合安排。
        長管蒸發器采用等邊三角形布置,管與管板之間的連接,管與管板之間的連接一般分為膨脹節,焊接、膨脹焊接組合,膨脹節加工簡單,維修管道方便,并且焊接可以使密封性能好;連接強度高,拔出力強,管板孔和管端的加工要求低,管板和管材的要求低;管板厚度允許小,焊接方便,高溫高壓下經常使用膨脹焊,連接接頭反復遭受熱沖擊,熱變形和熱腐蝕,對于長管蒸發器,我們選擇焊接結構。

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